1.1 技术背景

　　喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备
、家电、汽车、船舶
、家具等行业。喷漆废气主要由挥发性的溶剂
、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成
。油漆的溶剂或稀释剂混合物成分很复杂
。由于漆雾颗粒微小、粘度大
、易粘附物质表面
，特别是以活性炭吸附回收有机溶剂时，漆雾颗粒很容易堵塞活性炭的孔隙，影响了活性炭吸附效率和使用寿命

。本工艺采用多道漆雾过滤，再进行活性炭吸附/脱附
，达到有机溶剂回收的目的。

　　1.2 工艺流程

　　1.3 工艺说明

　　喷漆生产线散发出来的含漆雾的有机废气经有机溶剂废气管连接纸过滤器进行漆雾的初过滤，含漆雾有机废气通过旋风除尘器将漆雾小颗粒从气体中分离捕集，去除一部分初期在纸过滤器风干的粘性小的漆粉
；初期除漆雾的有机废气进入布袋除尘器，进行高效率的除尘，漆粉通过打开布袋除尘器的底部插板排出
；有机溶剂废气再被高压离心风机送入吸附罐，有机溶剂废气进入活性炭吸附层，吸附过的净化气体有机溶剂含量达到排放标准要求，由吸附罐排气口直接排放大气中；用于吸附的吸附罐最少2个，因都是由脱附再生罐切换过来
，所以每个吸附罐吸附有机溶剂的时间不一样，达到饱和的时间存在时间差，先达到饱和的吸附罐首先切换到脱附再生罐，另一个脱附再生过的罐再切换到吸附罐经串接吹干后和其它吸附罐并联一起吸附，吸附和脱附的相互切换都由控制系统设置自动完成，如此的相互切换，保证系统运行的连续性
。脱附再生以水蒸汽为介质

，通过向脱附再生罐通入水蒸汽形式进行；脱附后的有机溶剂蒸汽和水蒸汽进入冷凝器冷却成液态
，最后送入油水分离器利用有机溶剂与水的比重差异进行有机溶剂与水的分离
。

　　1.4 产品特点

　　本技术克服传统工艺的缺点
，使用纸过滤器预先对漆雾进行风干及对漆粉的初过滤，再利用旋风除尘器预除尘并进一步风干漆雾成粉状颗粒
，最后经布袋除尘器进行高效率去除风干后的漆粉
。由于有纸过滤器的预先风干，避免了粘性高的漆雾粘附在旋风除尘器的内壁，影响旋风除尘效果
，再加上旋风除尘器的预先除尘和进一步风干，减少了布袋除尘的负荷，风干过的漆粉已没有粘性，布袋除尘器易于除灰。因此，本技术具有工艺衔接合理
、紧凑；除尘效率高的特点
。

　　1.5 技术指标

　　产品用途：可回收再利用。

　　1.6 脱附方式

　　水蒸汽脱附
、氮气脱附
、真空脱附
、氮气+真空脱附

　　1.7 主要专利

　　201310234348.2 一种喷漆废气回收有机溶剂的装置和方法

　　201410368655.4 集装箱喷漆有机废气的净化装置和方法

　　201110311140.7 喷漆有机溶剂废气回收装置以及有机溶剂回收方法

　　201220539019.X 活性炭串联吸附及真空脱附回收有机溶剂废气装置

　　201320442573.0 利用氮气脱附的有机溶剂回收装置