1 、概述

　　用吸附法處理工業有機廢氣是目前廣泛采用的方法之一 。吸附劑可以再生循環使用 ，有機溶劑可以回收 。吸附法適用於幾乎所有的氣相汙染物，尤其是中低濃度的氣相汙染物具有去除效率高的優點 。工業有機廢氣的特點往往是氣態汙染物含量低 ，廢氣氣量大 ，淨化要求高 ，因此 ，吸附法成為治理工業有機廢氣的首選方法 。

　　公司科研人員對有機溶劑回收進行了大量的實驗研究和數據收集整理工作 ，對不同沸點的有機氣體的吸附 、脫附 、冷凝回收過程進行研究 ，進一步了解並掌握吸附回收過程中的一些規律 ，得到不同吸附劑 、不同溫度和壓力對不同汙染物的吸附 、脫附過程的定量數據 ，為不同的有機溶劑采用不同的處理工藝提供了設計依據 。

　　公司的有機溶劑回收裝置理論上應用活性炭高溫脫附低溫吸附的原理 ，並以本公司自主研發的多項技術為核心 ，針對現有有機溶劑廢氣治理技術所存在的弊端 ，從設備結構 、配置及工藝過程等方麵進行一係列改進和完善 。它進一步提高了廢氣的淨化率及回收率,延長了吸附劑的使用壽命,具有操作簡便 、自動化程度高 、投資省 、節省能源 、運行費用低 、無二次汙染 、可實現資源再利用等特點 。是有機溶劑治理和回收的節能減排環保設備 。屬於同類產品的換代產品，多項技術為本公司所獨有 ，並申請了多項專利 。

　　2 、工藝流程 ：

 

　　3 、工藝說明 ：

　　生產線排放出來溶劑廢氣經收集送入回收係統集風箱 ，通過過濾器和冷卻器預處理 ，出冷卻器之廢氣溫度降至40℃以下 ，再由高壓離心風機抽送進入裝有活性炭的吸附槽內 。溶劑廢氣在通過活性炭層時 ，被活性炭吸附在孔隙中 ，空氣則透過炭層 ，達到排放要求的尾氣由吸附槽頂部排放口排至大氣 。吸附槽吸附一定時間 ，當吸附槽頂部即將穿透時 ，係統自動啟動真空泵進行抽吸 ，同時通入低壓蒸汽加熱氣提溶劑 ，使活性炭得到再生 。從活性炭表麵脫附下來的有機溶劑和水蒸汽進入冷凝器冷凝成液體後 ，混合液體進入比重分離槽自動分離 ，分離出來的溶劑液進入儲槽 。

　　4 、回收裝置組成 ：

　　本回收裝置由廢氣預處理部份 、主風機 、吸附部份 、脫附部份 、冷凝分離部份及智能控製係統組成 。廢氣預處理部份由過濾器和冷卻器組成 。吸附部份由吸附槽組成 ，吸附 、脫附交替進行 ，循環往複 ，以保證溶劑廢氣的連續回收 。吸附槽活性炭床層設有測溫點 ，以確保回收裝置運行安全 。脫附部份由真空風機 、冷卻器和汽液分離器組成 ，對活性炭層起著脫附（解析）和冷卻幹燥作用 。整個回收裝置工藝運行過程由智能控製係統控製 ，智能控製係統由 PLC 、觸摸屏 、變頻器 、電磁閥 、氣動閥 、氣動泵以及各類傳感器組成 。

　　5 、回收裝置的安全防護設計 ：

　　本裝置配備了多項係統控製功能 ，用於係統監控和安全防護 。

　　1）控製係統 ；

　　2）吸附槽活性炭床層溫度監測功能及超高溫消防灑水係統 ；

　　3）空壓係統壓力監測功能 ；

　　4）回收氣過濾網壓損監測功能及離心風機過載保護功能 ；

　　5）冷卻水係統水壓不足警告及超溫度監測功能 ；

　　6）蒸汽係統減壓裝置 ；

　　7）故障偵測係統及緊急排氣閥 ；

　　8）真空超壓保護裝置 ；

　　9）吸附槽負壓穩定性校核 ；

　　10）配備全自動變頻追速 。

　　6 、工藝特點 ：

　　1）經收集進入係統之廢氣去除率可達98%以上。

　　2）回收係統采用PLC電腦全自動化控製 ，人機界麵操作 ，無須專人值守 ，運行安全可靠 。

　　3）回收係統采用溶劑回收專用活性炭 ，回收率高 ，活性炭使用壽命長 。

　　4）回收係統可采用真空脫附 ，蒸汽消耗少 ，運行成本低 。